阜阳静电粉末喷涂择优推荐「多图」

静电喷塑告诉你静电喷塑设备喷粉室设计要求

根据静电喷塑流水线设备运行作业操作要求，设计喷粉室时，应考虑一下几点：

1.喷粉过程中，操作口粉末不外溢，减少操作人员作业处的粉尘含量。

2.喷粉室内，气流不应吹掉涂覆工件上的粉末，不应影响涂装效率。

3.自动喷粉室的操作面设置自动喷***移动口及手工补喷口。位置是先自动喷***喷涂后，再由手工补喷。为了回收喷逸的粉末涂料，室体底部开回收口与集粉车连接，便于清粉。

4.在大量生产中，为回收落在喷粉室下面的粉末，室下部设有震动床，自动刮板自动均匀连续输送到粉末回收装置，再送到供粉系统，使新旧粉末随时混合均匀使用。采用室内传送粉末涂料回收系统时，其传送带的长度和宽度要与喷粉室的长度和宽度相匹配，在室底部放置位置要适当。

5.为防止空气流抽出过多的粉末涂料，在通往回收系统流动管道前，安装空气流挡板，减缓空气速度。

静电粉末喷涂问题，主要致力于处理方面，静电喷塑过程中需要注意以下问题：

1.调整适合的静电电压，一般情况在50KV-60KV即可，大粉量远距离喷涂的电压可为60KV-80KV之间(不宜过度)复喷和静电屏蔽比较严重时应使用低电压，一般在30KV-50KV之间。

2.喷涂距离：正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离。

3.喷粉量：喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当，不宜过大，否则下面会产生堆积。

4.喷角落及沟槽：A.喷涂时先喷角及沟槽，然后喷其它部位。B.喷涂角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小***距，并且改变***的角度和摆动***。C.可适当调整电压。

5.金属粉末喷涂：A.应将喷涂状态选择在恒流状态。(选择恒流状态时需调整电压大小)。B.确保粉桶与地面绝缘。C.工作时应及时将喷***和粉管外面及工作手臂上沉积的粉末清理掉。D.经常更换输粉管。

这种加工操作也需求严厉的，依据公司里面的一些条款来执行。然后避免呈现一些不测状况。静电喷涂前的准备：确保喷***和其他相关的设备应是洁净状态，能正常工作运转的，要检查好喷***的喷雾外形能否对称，雾化能否平均，边缘能否明晰。

喷涂的压力：查看能否喷雾外形好，压力有没有设置对，普通压力请求是尽可能低，过高的压力不能改良涂层的质量，会增加喷嘴的磨损，使涂料反弹，糜费涂料和污染空间。

操作过程谐和：喷涂应处于匀速的运动状；兄辉电子倡议你喷***与工件之间的间隔应是恒定间隔；相邻的喷涂行程堆叠的量应坚持分歧；工件外表应全部是潮湿的漆所掩盖。